În valul modei sustenabile, tot mai multe branduri își pun aceeași întrebare: Cum se produce exact materialul pe care îl comand?
La Valutextile, nu ne sfiim niciodată de această întrebare. Astăzi, urmăriți obiectivul nostru până la călătoria completă a țesăturilor tricotate, de la fibre până la rolă.
Sursa: Începând într-o pădure durabilă
Totul începe cu un teren forestier certificat FSC-gestionat durabil. Pulpa de lemn pentru categoria noastră de Lyocell provine din plantații de eucalipt și fag cultivate fără irigare sau pesticide. Fiecare lot de pastă de lemn poartă o proveniență urmăribilă înainte de a intra în fabrică.
Aceasta este prima linie de despărțire dintre noi și țesăturile tradiționale din viscoză.
Filare: un proces în buclă-închisă cu recuperare de 99,5% a solvenților
Pasta de lemn intră în fazele de dizolvare și filare. Spre deosebire de procesele tradiționale de viscoză, tehnologia de filare Lyocell de la Valutextile realizează o producție în buclă aproape-completă închisă-: solvenții utilizați în procesul de producție sunt reciclați și reutilizați continuu, cu o rată de recuperare de până la 99,5%, evitând eliberarea de substanțe chimice nocive în corpurile de apă și în atmosferă.
În atelierul de filare, materiile prime din fibre albe, pufoase sunt introduse în echipamente de precizie, trecând printr-o serie de procese, inclusiv dizolvarea, filtrarea, filarea și extragerea, devenind în cele din urmă mănunchiuri de fibre scurte curate și pufoase. Inspectorii de calitate prelevează mostre la fiecare două ore pentru a efectua teste de consistență privind finețea, rezistența și culoarea în laborator-aceasta este garanția livrărilor noastre de înaltă calitate-consecventă.
Filare și țesut: Colaborarea de precizie a peste 200 de mașini de tricotat circulare
După ce fibrele sunt împachetate, ele intră în filatura pentru a fi prelucrate în fire de diferite specificații și apoi transportate la propria bază de țesut Valutextile. Peste 200 de mașini de tricotat circulare de mare-viteză funcționează zi și noapte, țesând fire în structurile țesăturii cerute de clienți: țesătură simplă, nervură dublă, țesătură pentru hanorac, plasă pique și multe altele.
Lângă fiecare mașină atârnă o foaie de execuție a procesului pentru acel lot, indicând numărul de fire, tipul de ac, setarea vitezei și greutatea țintă. Operatorii noștri efectuează o inspecție a materialului la fiecare 30 de minute pentru a se asigura că materialul nu prezintă dungi orizontale, găuri și pete de ulei-un sistem care garantează o calitate constantă chiar și cu 200 de mașini care funcționează în tandem.
Vopsirea și finisarea: un angajament vizibil față de siguranță Înainte ca țesătura greige să intre în atelierul de vopsire, laboratorul finalizează teste mici-de culoare și confirmarea formulei. Pe tot parcursul procesului de vopsire și finisare, aderăm la lista de control chimic OEKO-TEX Standard 100, interzicând utilizarea formaldehidei, a metalelor grele și a coloranților sensibilizatori.
După întărire și pre{0}}strângere, un eșantion de dimensiune A4 este tăiat de la capătul fiecărei suluri de material și trimis la laboratorul intern pentru o inspecție completă: abaterea greutății, toleranța la lățime, rezistența culorii (spălare/frecare/expunere la soare), rata de contracție, gradul de pilling și rezistența la spargere. Numai țesăturile care trec toate testele pot fi etichetate cu denumirea Valutextile.
